如何防止大口徑方矩管制作時造成的缺陷

　　大口徑方矩管很多的缺陷是在穿孔中造成的所以在方矩管坯的傳功工序是生產方矩管的關鍵程序。

　　高合金的穿孔主要困難時在于低的穿孔性能，為了保證質量就要理性的選擇穿孔的變形參數。

　　壓縮量小會造成穿孔過程不穩(wěn)定，所以臨界壓縮量小時候頂頭應該在前壓縮量的一般設置在百分之七左右，不然就會 咬不住，甚至移動增加或者前卡。

　　大口徑方矩管頂頭前面的壓縮量增大也會形成孔腔并且沉聲里面的缺陷所以如果想客服問題的話管坯還要定心，并且定心的空深度要根據其他鋼種來比較。

　　所以加熱的制度是出路的溫度和對加熱質量的要求。加熱的質量好壞在很大程度上取決于加熱操作和加熱制度。

　　橢圓度系數比較小的值一般會有利提高毛管的質量并且可以限制橫變形。

　　但是橢圓系數太小也不行，這樣會引起軋件旋轉的困難，甚至會導致導板的磨損，容易對表面造成缺陷。

　　所以在船扎大口徑方矩管的時候應該普遍檢查導板的磨損情況，一旦發(fā)現，立即更換，橢圓的度數應該控制在1.07-1.08范圍里面。

　　影響后步工序正常進行還有大口徑方矩管坯的加熱管坯關鍵工序，這對成品的質量影響也非常大。