原因分析如下：

　　1.原材料價格上漲

　　自2005年至今，受原材料價格上升的影響，大口徑方矩管生產(chǎn)過程的運營現(xiàn)金成本已增長1倍。

　　大口徑方矩管生產(chǎn)成本在2005年和2006年僅為280美元/噸和290美元/噸，但是在2011年已上漲至560到570美元/噸。雖然自2011年來大口徑方矩管成本已有降低，但是與2005、2006年相比仍高出70%。

　　這主要是由原材料的價格上升，其中包括鐵礦石，焦煤和廢鋼的成本。以上三者在過去占大口徑方矩管生產(chǎn)總成本的比例還不足60%，然而這個比例在2011年已上升到75%以上。目前這一比例下降到67%。

　　2.其他國家成本的變化趨勢也類似于中國，但是大口徑方矩管成本本身是因國而異的。

　　比如東北亞，日本和韓國的大口徑方矩管成本變化趨勢與中國一致。但是日本的成本是最高的，之后依次為韓國和中國，中國的成本最低。

　　但是預計中日之間的大口徑方矩管成本差異將縮小。主要是因為中國將進口更多的鐵礦，中國對海運市場的依賴將進一步增加。與此同時，中國的勞動力成本的升高也是原因之一。

　　大口徑方矩管制造成本在各國之間亦存在顯著差異。比如印度和俄羅斯的鐵礦石市場受益于自有礦山，所以兩者的成本比較低。相比之下，德國的大口徑方矩管成本受低產(chǎn)能利用率，高勞動力成本和對進口原材料的高依賴性的影響而位于全球最高之列。

　　總的來說，亞太區(qū)大口徑方矩管成本維持在500美元/噸的水平。但是其它地區(qū)，比如大口徑方矩管成本最高的德國，其可達到600美元/噸的水平。而在大口徑方矩管成本較低的印度和俄羅斯，其水平僅為400美元/噸。

　　3.由于供應過剩，生產(chǎn)者缺乏定價能力

　　雖然大口徑方矩管成本激增，但是大口徑方矩管企業(yè)生產(chǎn)商卻沒沒有能成功將升高的成本轉(zhuǎn)移給下游生產(chǎn)商。這主要是由產(chǎn)能過剩導致的。

　　原材料價格與成品大口徑方矩管價格的巨大差異。這明顯呈現(xiàn)出大口徑方矩管生產(chǎn)者在定價上的弱勢，而且其并沒能順利把上升的大口徑方矩管成本向終端使用方轉(zhuǎn)移。這皆由過剩的產(chǎn)能所導致。在過剩產(chǎn)能的作用下，任何大口徑方矩管價格的上升都將被過剩的供給所抵消。

　　伍德麥肯茲鋼廠產(chǎn)能數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)顯示：目前中國的粗鋼生產(chǎn)能力已超過10億噸/年。預計中國2013年的粗鋼產(chǎn)量約為7.7億～7.8億噸左右。這一數(shù)據(jù)表明產(chǎn)能利用率僅達77%。

　　假設中國的大口徑方矩管廠家的產(chǎn)能利用率能達到與韓國或日本的水平，即90%，那么預估閑置的生產(chǎn)力大約為1.43億噸，這一數(shù)據(jù)遠高于美國、日本和韓國的任何一國的生產(chǎn)能力。

　　4.大口徑方矩管行業(yè)的利潤被大大擠壓

　　大口徑方矩管廠家報告的成品大口徑方矩管邊際利潤在過去幾年呈現(xiàn)出急劇下降的情況，比如圖中所示的幾家大口徑方矩管企業(yè)扣除折舊攤銷的息稅后利潤，這些企業(yè)包括ArcelorMittal、TKS、

　　Nucor、Gerdau以及俄羅斯的NLMK，它們的扣除折舊攤銷后的息稅后利潤都有非常明顯的下降。

　　然而，這種急劇下降的情況在中國更為明顯：中國重點大口徑方矩管企業(yè)報告的凈利潤從2004年的8%幾乎下降至目前的幾乎為0的水平。