在無縫方矩管的生產(chǎn)全過程，大家應(yīng)當(dāng)留意下列七點注意事項：

　　(一)底壓用氧造成 氧管負(fù)壓力、氧槍噴嘴阻塞，都易由高溫溶池造成的天然氣倒罐淬火，產(chǎn)生爆燃安全事故。因而，應(yīng)嚴(yán)實監(jiān)控氧壓。好幾個火爐用氧時，不必?fù)屩醚?，以防?dǎo)致管路淬火。

　　(二)無縫方矩管煉鋼過程中所必須的原料、半成品加工、制成品都必須起重機械和電力機車開展運送，這一全過程中有很多風(fēng)險源。因此 廠房設(shè)計時考慮到充足的室內(nèi)空間，留意機器設(shè)備創(chuàng)新，提升維護保養(yǎng)。也要提升 職工的實際操作水準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全性生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范。

　　(三)鋼液、鋼水、爐渣及其轉(zhuǎn)爐爐底的爐渣全是高溫熔化物，與水觸碰便會發(fā)生爆炸事故。避免 熔化物遇水爆炸的關(guān)鍵對策是，對冷卻系統(tǒng)要確保安全性供電，水體要清潔，不可泄露，原材料、器皿、工作場地務(wù)必干躁。

　　(四)氧槍上端的氧管轉(zhuǎn)彎或變徑管因為水流量大，部分摩擦阻力損害大，如管中有渣或脫油不干凈時，非常容易引起高純度、髙壓、髙速co2爆燃。我們在無縫方矩管生產(chǎn)中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)改進設(shè)計方案、避免 急轉(zhuǎn)彎、緩減水流量、按時鍋爐吹管、清理過濾裝置、健全脫油等方式來防止安全事故的產(chǎn)生。

　　(五)鐵、鋼、渣液的溫度很高，熱傳遞很強，又便于飛濺，再加上機器設(shè)備及自然環(huán)境的溫度很高，非常容易產(chǎn)生燒灼安全事故。因此 我們要定期維護、維修轉(zhuǎn)爐、鋼儲水罐、鐵儲水罐、混鐵爐等機器設(shè)備。另外留意改進安全性技術(shù)規(guī)范并嚴(yán)格遵守，做好安全防護，非常容易漏汽的法蘭盤、閘閥要按時拆換。

　　(六)因錯誤操作導(dǎo)致氧槍智能回水堵塞，氧槍存水在溶池高溫中氣化，阻攔髙壓水進到。當(dāng)氧槍內(nèi)的蒸汽工作壓力高過槍壁強度極限時變發(fā)生爆炸事故。解決該類難題時應(yīng)當(dāng)更為慎重，防止錯誤操作。

　　(七)無縫方矩管生產(chǎn)中應(yīng)考慮到煉鐵廠房的構(gòu)造可以承擔(dān)高溫輻射源，具備充足的抗壓強度和彎曲剛度，能承擔(dān)荷載和撞擊而不容易形變。也要有寬闊的工作自然環(huán)境，自然通風(fēng)光照優(yōu)良，有益于排熱和排污煙塵，要考慮到工作人員工作時的安全性規(guī)定。